Ĉar injektomuldantaj robotoj povas signife plibonigi produktivecon kaj redukti produktadkostojn, stabiligi kaj plibonigi la kvaliton de injektomulditaj produktoj, kaj eviti perdojn kaŭzitajn de homa eraro, ilia rolo en injektomuldproduktado fariĝas ĉiam pli grava. Hejme produktitaj robotoj estas relative simplaj en tipo kaj plejparte uzitaj por partmanipulado.
Kun la disvolviĝo de la industrio de injektomuldado, pli kaj pli da robotoj estos uzataj en diversaj procezoj kiel materiala nutrado, miksado, aŭtomata muldilo ŝarĝo kaj malŝarĝo, kaj rubo reciklado, kaj disvolviĝos al inteligenteco. Plastoj okupas tre gravan pozicion en niaj industriaj kaj konsumaj materialoj, kaj multaj materialoj estas iom post iom anstataŭigitaj per plastoj. Plasta muldado inkluzivas injektan muldadon, vakuan formadon, blovon, eltrudan muldadon kaj mortfandon, kie injekto-muldado estas la plej vaste uzata. Ĝi estas ekstreme ĝenerala en industrioj kiel ekzemple aŭtomobilo, komunikado, elektroniko, elektra, hejmaj aparatoj, medicina, kosmetikaĵoj, ĉiutagaj necesaĵoj kaj oficejaj provizoj.
La tradicia injektomuldprocezo evoluis de mana muldfermo al hidraŭlika muldfermo per injektomuldmaŝinoj, kaj nun al la hodiaŭa komputila-kontrolita muldprocezo. Ĉi tiu progreso reflektas ne nur en produktokvalito kaj aspekto sed ankaŭ en mulda efikeco. Konkurado en la injektomulda industrio fariĝas ĉiam pli furioza, kun mulda kvalito kaj efikeco rekte influas la supervivon de firmao. Molda kvalito rilatas al la agado de la injektomulda maŝino mem, muldila teknologio kaj la ĉirkaŭa medio, dum mulda efikeco rilatas al mulda precizeco, mulda procezo kaj produktada volumo. Kun la kreskanta manko de operaciistoj de injektomuldaj maŝinoj kaj kreskantaj laborkostoj, robotaj brakoj por forigi produktojn de injektomuldaj maŝinoj pli kaj pli disvastiĝas. Aŭtomatigo en plasta muldado estas ekstreme ofta, kaj robotbrakoj estas ĉefe uzitaj por la sekvaj celoj:
1. Forigi produktojn el la ŝimo, anstataŭigi homojn kaj ŝanĝi de duon-aŭtomata produktado al plene aŭtomatigita;
2. Forigi produktojn de ekster la muldilo kaj enigi produktojn enen (etikedado, enkonstruado de metalo, malĉefa muldado, ktp.);
3. Aŭtomata pakado kaj stokado post forigo per robotaj brakoj;
4. Aŭtomataj sistemoj de nutrado de krudaj materialoj kaj sistemoj de reciklado de malŝparo;
5. Tutaj-plantaj produktadkontrolsistemoj, ktp.
